鋁合金焊接全過(guò)程（老師傅一般輕易不會(huì)告訴你的最基本的鋁合金知識(shí)和焊接技巧）

鋁合金越來(lái)越多的用于機(jī)械制造行業(yè). 隨之而來(lái)的是對(duì)鋁合金焊接的要求也越來(lái)越高目前國(guó)外 MIG 焊鋁的技術(shù)工藝日趨成熟, 主要用于全焊接鋁合金游輪, 火車及汽車箱體，摩托車架， 壓力容器,工作平臺(tái),飛機(jī)等.，我來(lái)為大家科普一下關(guān)于鋁合金焊接全過(guò)程?下面希望有你要的答案，我們一起來(lái)看看吧!

鋁合金焊接全過(guò)程

鋁合金越來(lái)越多的用于機(jī)械制造行業(yè). 隨之而來(lái)的是對(duì)鋁合金焊接的要求也越來(lái)越高。目前國(guó)外 MIG 焊鋁的技術(shù)工藝日趨成熟, 主要用于全焊接鋁合金游輪, 火車及汽車箱體，摩托車架， 壓力容器,工作平臺(tái),飛機(jī)等.

這里僅介紹最基本的鋁合金知識(shí)和 MIG 焊技巧 (所有材料牌號(hào)參照 AWS 標(biāo)準(zhǔn)).

1. 鋁合金分類及對(duì)應(yīng)焊材:

1.2. 純鋁 (1xxx 系列), 可焊性很好, 對(duì)應(yīng)焊材: ER1100 和 ER4043

1.3. 鋁銅合金 (2xxx 系列), 可焊性較差, 對(duì)應(yīng)焊材: ER4043, ER4015, ER2319

1.4. 鋁錳合金 (3xxx 系列), 可焊性很好, 對(duì)應(yīng)焊材: ER4043, ER5356

1.5. 鋁硅合金 (4xxx 系列), 一般用于制造焊絲 (4043, 4047)

1.6. 鋁鎂合金 (5xxx 系列), 高強(qiáng)度, 可焊性很好, 對(duì)應(yīng)焊絲: ER5356, ER5183 等

1.7. 鋁鎂硅合金 (6xxx 系列), 應(yīng)用最廣, 可焊性好, 對(duì)應(yīng)焊絲: ER5xxx, ER4xxx

1.8. 鋁鋅合金 (7xxx 系列), 高強(qiáng)度, 用于飛機(jī)制造業(yè), 可焊性很差易裂, 對(duì)應(yīng)焊絲: ER5356 (僅限 7005 和 7039 母材)。

1.9. 其它鋁合金 (8xxx 系列), 可焊性很差

2. 鋁合金 MIG 焊對(duì)焊接設(shè)備的要求:

2.1. 直流 CV 焊接電源或脈沖電源

2.2. 送絲機(jī)構(gòu)及推拉式焊槍

2.3. 鋁焊接用導(dǎo)電嘴 (孔徑比碳鋼用稍大)

2.4. 連接電纜

2.5. 100% Ar 及流量計(jì) (也有 Ar He 混合氣)

3. 焊前準(zhǔn)備工作 (非常重要)

3.1. 清理工件待焊處油污 (丙酮擦拭).

3.2. 用不銹鋼絲刷或?qū)Ｓ蒙拜喨コ柑幯趸?(至少 20 毫米范圍).

.3. 如用水冷焊槍, 確保無(wú)漏水.

3.4. 確保焊絲處于干凈無(wú)損壞狀態(tài).

3.5. 確保送絲輪, 送絲軟管處于良好狀態(tài).

4. 焊接參數(shù) (僅供參考)

4.1. 根據(jù)不同的材料和板厚選用不同型號(hào)的焊絲和直徑

4.2. 常用焊接規(guī)范:

4.2.1. 0.8 毫米焊絲 (板厚小于 3 毫米): WFS: 12-15m/min, I=70-130A, U=17-21V,

焊速=600-1125mm/min

4.2.1. 0.9 毫米焊絲 (板厚小于 5 毫米): WFS: 10-12m/min, I=145-175A, U=20-22V,

焊速=600-1125mm/min

4.2.3. 1.0 毫米焊絲 (板厚大于 5 毫米): WFS: 8-12m/min, I=150-200A, U=22-24.5

V, 焊速=600-1125mm/min

4.2.4.1.2 毫米焊絲 (板厚大于 5 毫米): WFS: 7.5-10m/min, I=190-220A, U=22-26V,

焊速=600-800mm/min

4.2.5. 1.6 毫米焊絲 (板厚大于 5 毫米): WFS: 5-8m/min, I=240-330A, U=24-30V,

焊速=400-800mm/min

4.3. 注:

4.3.1. 角焊比對(duì)接焊規(guī)范稍大, 立焊和仰焊規(guī)范比上述稍小.

4.3.2. ER4043 (ER4XXX) 焊絲取下限值, ER5356 (ER5XXX) 取上限值.

4.3.3. 保護(hù)氣流量: 10-20L/MIN, 仰焊時(shí)多一些, 用粗焊絲時(shí)多一些.

4.3.4. 焊絲干伸長(zhǎng)度: 12-15mm

4.3.5. 過(guò)渡方式: 噴射過(guò)渡 (Spray arc transfer)

4.3.6. 極性: DC (直流反接)

5. 操作技巧

5.1. 半自動(dòng)焊時(shí)總是左焊法 (右焊時(shí)焊縫成型很差, 表面發(fā)黑, 易產(chǎn)生未熔合缺陷),

收弧時(shí)回焊接 10 毫米左右以消除弧坑裂紋.

5.2. 立焊時(shí)總是立向上焊.

5.3. 自動(dòng)焊時(shí)焊槍與焊縫軸線在行走方向 (無(wú)論左右) 成 95-100 度角.

總之, MIG 焊鋁合金比焊一般鋼材難一些, 但是如果準(zhǔn)備充分, 材料設(shè)備匹配, 操作

方法得當(dāng), 就可以得到很好的效果.

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