表示金屬材料伸長率的符號是A。

金屬材料伸長率是指金屬絲拉拔過程中的絕對伸長與原長度之比。屬于金屬材料力學性能之一。金屬材料伸長符號是δ。金屬力學性能的各個指標的符號表示為屈服強度：σs抗拉強度：σb伸長率：δ斷面收縮率：ψ沖擊韌性：ak洛氏硬度：HR維氏硬度：HV布氏硬度：HBS。

國標金屬的伸長率分為六種這六種分別是：斷后伸長率，殘余伸長率，最大力塑性伸長率，最大力總伸長率，斷裂總伸長率，屈服點伸長率，其中四種是在應力狀態下測定的指標。

這四種伸長率分別是：最大力塑性伸長率，斷裂總伸長率，屈服點伸長率，最大力總伸長率，兩種在卸除應力測量的伸長率是：斷后伸長率，殘余伸長率。斷后伸長率是試樣拉斷后的伸長率。殘余伸長率國標沒事給定標準的定意和標準的測量方法。

下面要說的最大力總伸長率和斷和伸長率還有塑性伸長率的關系，和鑄造行業的錯誤觀點。還有這些錯誤給客戶和鑄造企業帶來的麻煩，和不必要的經濟損失。

先說最大力伸長率和斷后伸長率和塑性伸長率的不同點。斷后伸長率是試樣拉斷后再對接測量的伸長率它不包括塑性伸長率和彈性伸長率。且它也不能直接從拉力試驗機和配套的儀器儀表上面獲得，只能從拉斷的試樣上進行人工操作獲得數字。

最大力總伸長率是試驗最大力時的總伸長率，它包含了斷后伸長和塑性伸長還有彈性伸長率的伸長率。它可以直接從拉力試驗機和相配套的儀器儀表中直接或計算獲得。塑性伸長率只能在有應力狀態下獲得。

伸長率介紹

伸長率是指試樣在拉伸斷裂后，原始標距的伸長與原始標距之比的百分率。伸長率是表示材料均勻變形或穩定變形的重要參數。

伸長率是指金屬絲拉拔過程中的絕對伸長與原長度之比，用λ表示。當形變程度不大時，伸長率的數值是小于1的，因此伸長率也常用百分比表示，即：

試件數量一般不少于3根。試件長度為標距長度加兩端鉗口夾持長度之和。

用手工和木制工具將試件矯直。盡最避免使試件受到拉伸、扭曲等機械損傷。

兼作伸長率試驗的試件，心在試件中央標出標距長度（如200mm）。標距線應細而清晰。標距長度的誤差：硬線為±0.20mm；軟線為±0.50mm。

寬度較大的非圓截面試件，也可加工寬度較小的試件。試件的尺寸參見GB228《金屬拉力試驗方法》的規定。

試驗方法

拉力試驗機的示值誤差應不大于±1%。

將試件垂直夾持在試驗機的鉗口中。標距線應露出鉗口。且試件的軸線應與鉗口的中心重合。

拉伸速度：軟態試件不大于300mm/min；硬態試件不大于100mm/min。

加載速度必須均勻平穩無沖擊。

試件托斷后，記錄最大負倚，取三位有效數。

將試件的斷口對齊擠緊，測量并記錄拉伸后的標距長度。若斷口離標志線小于20mm，或發生在標距長度似外且仲長率未達到要求時．應易取試件重新試驗。

試驗結果及計算

伸長率按下式進行計算：

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式中LK——拉斷后的標距長度(mm)；L0——拉斷前的標距長度(mm)。計算時，伸長率小于5%者，精確到0.1%；大于和等于5%者，精確到1%。取不少于3個試件計算數據的算術平均值，作為試驗結果。