轉(zhuǎn)鼓干燥機的結(jié)構(gòu)形式如下。

（1）熱介質(zhì)進出口旋轉(zhuǎn)接頭

其主要部件有空心軸、三通、殼體、端蓋、軸承、密封件、波紋管等。旋轉(zhuǎn)接頭是將流體介質(zhì)（導(dǎo)熱油、空氣、水、蒸汽等）從靜止的管道輸入到旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運動設(shè)備中的一種連接密封裝置。它是一個獨立的單體產(chǎn)品，一端與靜止的管道連接，另一端與旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓連接，介質(zhì)從管道通過旋轉(zhuǎn)接頭進入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。該產(chǎn)品的優(yōu)點在于采用機械密封，不需要填料，徹底解決了流體跑、冒、滴、漏等問題；可手動調(diào)節(jié)，自動補償，摩擦系數(shù)小，使用壽命長，節(jié)省能源，減少維修工作量，降低了生產(chǎn)成本，是理想的密封產(chǎn)品。

（2）轉(zhuǎn)鼓筒體

轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)包括筒體、端蓋、軸及軸承，按加熱介質(zhì)不同可分為以下3種。

① 用水蒸氣作為加熱介質(zhì)的光筒筒體，其結(jié)構(gòu)見圖1。

1—進氣頭；2—主動端軸；3—橢圓形封頭；4—筒體；5—從動端軸；6—虹吸管；7—填料函

② 用導(dǎo)熱油、熱水作為加熱介質(zhì)的帶有螺旋導(dǎo)流板夾層結(jié)構(gòu)的筒體，其結(jié)構(gòu)見圖2。

1—手孔；2—從動端軸；3—封板；4—保溫層；5—筒體；6—主動端蓋

③ 特別適合某些膏糊狀的物料及需要成型的物料的一種帶環(huán)形溝槽的筒體，使干燥與造粒相結(jié)合，其結(jié)構(gòu)見圖3。來源: www.ws46.com

筒體材質(zhì)可根據(jù)被干燥物料介質(zhì)的種類及性能分為碳鋼、不銹鋼、銅等材料。加工方法為鑄造和焊接兩種。

Ⅰ.鑄造轉(zhuǎn)鼓：筒體、端軸均分別由鑄件經(jīng)加工和熱處理后組裝而成，見圖4，這類轉(zhuǎn)鼓筒體壁厚為15～32mm。具有熱容量大、傳熱穩(wěn)定、良好的耐磨性和剛性等優(yōu)點；缺點是質(zhì)量大，熱阻大，導(dǎo)熱性差，傳熱速率低，干燥能力差。目前使用的場合比較少。

1—筒體；2—導(dǎo)流螺旋板；3—端蓋連接凸緣環(huán)；4—夾層平板；5—安裝中心管；6—夾層本體

Ⅱ.焊接轉(zhuǎn)鼓：筒體由具有焊接性能的板材卷焊加工成型，焊接筒體具有壁薄（8～15mm）、導(dǎo)熱性好、加工方便、傳熱性能好、筒體直徑與長度范圍廣、干燥能力強等特點，為各類轉(zhuǎn)鼓干燥機所常用的筒體形式。在筒體卷焊加工過程中，盡量使筒體厚度均勻、橢圓度小，以保證筒壁各部分受熱均勻，溫差小，同時保持布料裝置與布料調(diào)控裝置與圓筒之間的相對位置恒定不變，防止鋪在滾筒上的物料厚度不均勻或物料層不完全，從而產(chǎn)生溫度差或部分部位過熱等現(xiàn)象，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。對轉(zhuǎn)鼓干燥機來講，圓筒加工的好壞，將決定設(shè)備的干燥能力及干燥產(chǎn)品的好壞。為了在不同蒸汽壓力和進風(fēng)溫度等條件下，轉(zhuǎn)鼓表面不凹曲，需要有較高的制造精度和承壓能力，故筒體要按壓力容器規(guī)范來制造和驗收。

（3）刮刀及調(diào)節(jié)裝置

刮刀裝置包括刮刀刀片、支撐架、支軸和壓力調(diào)節(jié)器等部件。刮刀裝置按傳遞方式可分為直接式和杠桿式兩種形式，按壓力調(diào)節(jié)器作用的傳遞方式又可分為彈簧式（彈性）和螺桿式（剛性）兩種形式。刮刀材料主要考慮耐磨性、耐腐蝕性以及筒體表面的硬度，刀刃刃口保證平直、光潔，并作研磨處理。