污泥間接轉(zhuǎn)鼓干化技術(shù)中載熱體不直接與污泥接觸，而干燥所需的全部熱量都是經(jīng)過傳熱壁傳遞給污泥。

該技術(shù)的干燥機(jī)理是濕污泥以薄膜狀態(tài)覆蓋在轉(zhuǎn)鼓表面，在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)通入高溫蒸汽，加熱筒壁，使蒸汽的熱量通過筒壁傳導(dǎo)至料膜，并按“索萊效應(yīng)”，引起料膜內(nèi)水分向外轉(zhuǎn)移，當(dāng)料膜外表面的蒸汽壓力超過環(huán)境空氣中蒸汽分壓時(shí)，則引起蒸汽擴(kuò)散作用。轉(zhuǎn)鼓在連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，每轉(zhuǎn)一圈所黏附的料膜，其傳熱和傳質(zhì)作用始終由里向外，朝同一個(gè)方向進(jìn)行，從而達(dá)到了干燥的目的。
www.ws46.com

在濕污泥干燥過程中，料膜的干燥可分成預(yù)熱、等速、降速三個(gè)階段。筒壁浸于料液中的成膜階段是預(yù)熱段，蒸發(fā)作用在此階段并不明顯。在料膜脫離料液后，干燥作用開始，料膜表面濕污泥中的水分汽化，并維持恒定汽化速度。當(dāng)料膜內(nèi)水分?jǐn)U散速度小于表面汽化速度時(shí)，則進(jìn)入干燥過程的降速階段。隨著料膜內(nèi)的水分降低到污泥干燥的設(shè)定含水量時(shí)，由刮刀在某一特定位置將轉(zhuǎn)鼓壁上的干污泥刮出。

間接加熱轉(zhuǎn)鼓干化技術(shù)中所用到的轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)主要由轉(zhuǎn)鼓，包括圓筒體、端蓋、端軸及軸承等；布膜裝置，包括料槽、噴濺器或攪拌器及膜厚控制器等；刮料裝置，包括刮刀、支撐架及壓力調(diào)節(jié)器等；傳動(dòng)裝置，包括減速器、電機(jī)等；加熱介質(zhì)的加熱與進(jìn)氣裝置；冷凝液的排放裝置；熱量回收裝置；產(chǎn)品輸送裝置；廢氣處理裝置等。