<span class="answer">導(dǎo)讀</span>一、循環(huán)流化床爐墻砌筑：1.砌筑準(zhǔn)備：準(zhǔn)備事項(xiàng)、砌筑工序及鍋爐本體驗(yàn)收交接等嚴(yán)格按照《工業(yè)鍋爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ211-87的規(guī)定執(zhí)行，施工砌筑....<p>一、循環(huán)流化床爐墻砌筑：</p><p>1.砌筑準(zhǔn)備：</p><p>準(zhǔn)備事項(xiàng)、砌筑工序及鍋爐本體驗(yàn)收交接等嚴(yán)格按照《工業(yè)鍋爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ211-87的規(guī)定執(zhí)行，施工砌筑須在水壓測試驗(yàn)收合格后進(jìn)行。</p><p><img alt="鍋爐烘爐與煮爐需要什么資料（新建cfb鍋爐爐墻砌筑與烘煮爐工藝流程）(1)" src="/static/upload/image/20231217/b87caef6a2ab4e819d35b0204a33a0e9.jpg"/></p><p>新建cfb鍋爐爐墻砌筑與烘煮爐工藝流程，網(wǎng)友：真磚業(yè)！！</p><p>2.爐墻砌筑施工要點(diǎn)：</p><p>(1)高鋁耐火澆注料施工膨脹縫厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，預(yù)留膨脹縫應(yīng)使用硅酸鋁耐火纖維毯或硅酸鋁耐火纖維繩密實(shí)填充。</p><p>(2)硅酸鋁纖維板應(yīng)錯(cuò)縫敷設(shè)，相互之間粘結(jié)使用高溫粘結(jié)劑。硅酸鋁纖維棉須與耐火膠泥均勻攪拌后，將密封處填充密閉緊實(shí)。</p><p>(3)無石棉硅酸鈣磚間預(yù)留膨脹縫寬度按施工要求預(yù)留，使用加工設(shè)備加工無石棉硅酸鈣磚，確保加工的規(guī)范準(zhǔn)確。施工時(shí)應(yīng)自上而下，從左到右，由內(nèi)到外的順序進(jìn)行，施工方法應(yīng)錯(cuò)縫、壓縫砌筑，以確保爐墻的隔熱保溫性能。</p><p>(4)異型剛玉莫來石耐火磚砌筑：</p><p>1)剛玉莫來石異型耐火磚砌筑時(shí)，使用砌筑方式多樣，需提前拉好砌筑基準(zhǔn)線，再進(jìn)行放線砌筑。</p><p>2)砌磚要點(diǎn)：耐火磚砌體應(yīng)貼緊爐殼，耐火磚之間磚縫要均勻，每圈交圈要準(zhǔn)確，鎖磚要鎖牢、不能出現(xiàn)錯(cuò)位、下垂或脫空的情況。砌筑過程應(yīng)多次核查砌體標(biāo)高及表面平整度并及時(shí)調(diào)整。</p><p>3)砌筑時(shí)，環(huán)縫允許偏差每米約為2mm，每個(gè)施工段長度允許偏差約8mm。</p><p>4)每圈的最后一塊磚，應(yīng)從砌體內(nèi)襯一側(cè)推入，最后一圈除外。加工磚盡量不要連續(xù)使用。干砌的接縫鋼板寬度應(yīng)比磚少10mm左右，鋼板不得超過磚邊或出現(xiàn)探空和搭橋的現(xiàn)象。</p><p>5)剛玉莫來石耐火磚砌筑完成后，再次對所有磚襯進(jìn)行一次檢查、清理與緊固，然后準(zhǔn)備對鍋爐進(jìn)行烘爐、煮爐養(yǎng)護(hù)操作。</p><p>二、循環(huán)流化床烘爐、煮爐工藝流程：</p><p>1.烘爐：</p><p>(1)循環(huán)流化床鍋爐新建爐墻，墻體含水分較高，直接開火烘爐，可能造成墻體內(nèi)的水分快速蒸發(fā)，墻體的密閉性良好，導(dǎo)致水氣難以傾瀉，新砌爐墻則可能出現(xiàn)脹裂，引起墻體出現(xiàn)各種不穩(wěn)定因素。</p><p>(2)烘爐前，先核查鍋爐的烘爐環(huán)境、器具與操作條件等影響烘爐質(zhì)量的因素，合格后再開始進(jìn)行烘爐。</p><p>(3)烘爐方法、流程、開始與結(jié)束時(shí)間、測溫點(diǎn)、煙氣溫度控制等應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況制定。</p><p>(4)烘爐注意事項(xiàng)：</p><p>1)嚴(yán)格按照烘爐升溫曲線，不得直接使用大火烘烤，前期溫度穩(wěn)步逐漸升高。內(nèi)部火焰要分布均勻，不得出現(xiàn)局部溫度有較大偏差。</p><p>2)烘爐過程中，多次核查汽包水位，以免發(fā)生泄露。</p><p>3)爐墻表面平整、無裂紋或變形情況出現(xiàn)。</p><p>2.煮爐：</p><p>(1)新建循環(huán)流化床鍋爐的各受熱面管道、集箱與汽包內(nèi)壁，都可能存在油銹等雜污物。若運(yùn)行前不清理干凈，這些雜污物一部分會在管壁上形成堅(jiān)硬的附著物，導(dǎo)致管壁的導(dǎo)熱系數(shù)降低，從而影響循環(huán)流化床鍋爐的整體運(yùn)行效率。另一部分則會溶解到水中，影響鍋爐蒸汽的品質(zhì)。</p><p>煮爐的主要目的是為了使循環(huán)流化床鍋爐的熱力設(shè)備內(nèi)部表面清潔，清除銹蝕、油污、泥沙等雜質(zhì)，保證良好的水蒸汽品質(zhì)，為鍋爐順利點(diǎn)火啟動(dòng)與安全順行做準(zhǔn)備。</p><p>(2)煮爐前，先核查鍋爐的煮爐環(huán)境、設(shè)備設(shè)施與操作條件等影響煮爐質(zhì)量的因素，合格后再開始進(jìn)行煮爐。</p><p>(3)煮爐注意事項(xiàng)：</p><p>1)煮爐期間，凈段水位只接入一只水位計(jì)，另一只備用。</p><p>2)加入藥液前爐水應(yīng)處于低水位，煮爐時(shí)要保持汽包的最高可見水位，不得使藥液進(jìn)入過熱器。</p><p>3)煮爐過程中，再循環(huán)門與過熱器疏水門必須是開啟狀態(tài)。</p><p>4)一般來說，煮爐時(shí)各處排污時(shí)長不可超過半分鐘，以免造成水循環(huán)的破壞。</p><p>5)第一次煮爐結(jié)束時(shí)，檢查爐墻墻體耐火泥漿水分應(yīng)降至約4～5%，第二次結(jié)束時(shí)，水分應(yīng)降至約2.5%、若水分高于2.5%時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長二次煮爐的時(shí)間。</p><p>科瑞耐材生產(chǎn)有回轉(zhuǎn)窯砌筑用各種耐火材料，耐火磚、澆注料等，種類齊全、規(guī)格多樣可定制，點(diǎn)擊下方了解更多耐火材料產(chǎn)品與咨詢。</p><span class="copyright">免責(zé)聲明：</span>本文由用戶上傳，如有侵權(quán)請聯(lián)系刪除！