（1）單層圓筒流化床干燥機

單層圓筒流化床干燥機工藝流程如圖1所示，其工藝流程為濕物料由皮膠帶輸送機送到拋料機的加料斗上，再經拋料機送入流化床干燥機內?？諝饨涍^過濾器由鼓風機送入空氣加熱器，加熱后的熱空氣進入流化床底部分布板，干燥物料。干燥后的物料經溢流口由卸料管排出。干燥后空氣夾帶的粉塵經旋風除塵器分離后，由引風機排出。

1—引風機；2—料倉；3—卸料器；4—積灰斗；5—除塵器；6—給料皮帶；7—拋料機；8—卸料器；9—流化床；10—加熱器；11—鼓風機；12—過濾器

（2）多層流化床干燥機

如圖2所示為多層流化床干燥機的工藝流程。濕料由料斗送入氣流輸送干燥機上部，由上溢流而下，干燥后的合格產品由出料管卸出?？諝饨涍^濾器，由鼓風機送入電加熱器，加熱后從干燥機底部進入，將濕料沸騰干燥。為了提高利用率，可將部分氣體循環使用。多層流化床干燥機，各層氣體分布板用自動液壓翻板式結構。這種結構的特點是先從流化床干燥機最下層氣體分布板通過自動液壓翻板卸下干燥度合格的物料后，恢復氣體分布板至原狀，再逐層通過翻板卸下物料，直至最上層氣體分布板翻下物料恢復原狀后，再加入新的濕物料進行下一次的干燥循環。在正常生產情況下，每一次的干燥循環周期可按照預先規定的時間進行，其優點是可以完全保證物料干燥度的要求。

1—過濾器；2—鼓風機；3—加熱器；4—料斗；5—流化床；6—卸料口

（3）臥式多室流化床干燥機

如圖3所示為臥式多室流化床干燥機的工藝流程。

1—抽風機；2—卸料管；3—干燥機；4—旋風除塵器；5—袋式除塵器；6—搖擺顆粒機；7—空氣過濾器；8——加熱器

干燥機為一長方形箱式流化床，底部為多孔篩板，篩板的開孔率一般為4%～13%，孔徑為1.5～2mm。篩板上方設置有豎向擋板，每塊擋板可上下移動，以調節其與篩板的間距。豎向擋板將流化床分隔成8個小室，每一小室的下部有一進氣支管，支管上有調節氣體流量的閥門。濕物料由搖擺顆粒機連續加料于干燥機的第1室內，再由第1室逐漸向第8室移動。最后干燥后的物料從第8室卸料口卸出。而空氣經過濾器到加熱器加熱后，分別從8個支管進入8個室的下部，通過多孔板進入干燥室，流化干燥物料。其廢氣由干燥機頂部排出，經旋風除塵器、袋式除塵器，由抽風機排到大氣。

（4）噴動床干燥機

由于顆粒和易黏結物料的流化性能差，在流化床內不易流化干燥，故對其的干燥可采用噴動床干燥機，其結構和干燥流程如圖4所示。噴動床干燥機底部為圓錐形，上部為圓筒形。高速氣體從錐底進入，夾帶一部分固體顆粒向上運動，從而形成中心通道。最后顆粒從床層頂部中心好似噴泉一樣噴出并向四周散落，沿周圍向下移動，到錐底又被上升氣流噴射上去，此過程循環進行，直到達到干燥要求。

1—放料閥；2—噴動床；3—旋風分離器；4—加料器；5—蝶閥；6—加熱爐；7—鼓風機

（5）振動流化床干燥機

振動流化床干燥機是近年來發展的新設備，適合于干燥顆粒太粗或太細的易黏結而不易流化的物料。此外還對于有特殊要求的物料干燥（如砂糖干燥要求晶形完整、晶體光亮、顆粒大小均勻）也可以采用此種干燥機。

振動流化床干燥機的結構由分配段、沸騰段和篩選段三部分組成，分配段和篩選段下面都有熱空氣。其干燥流程為含水污泥由加料器送進分配段，由于平板振動，使物料均勻地加到沸騰段去。濕污泥在沸騰段停留一定時間后就可干燥至符合要求，如圖5所示。www.ws46.com

1—濕料倉； 2—送風機； 3—加熱器；4—除濕器； 5—振動電機；6—除塵器；7—引風機

（6）脈沖流化床干燥機

針對不易流化的或有特殊干燥要求的物料，也可采用脈沖流化床干燥機，其結構和流程如圖6所示。

1—插板閥；2—快開閥門；3—干燥室；4—過濾器；5—環狀總層管；6—進風管；7—導向板

在脈沖流化床干燥機下部均布幾根熱風進口管，每根管上又裝有快開閥門，這些閥門按一定的頻率和次序進行開關。進行脈沖流化干燥時，氣體突然進入時產生脈沖，此脈沖很快在顆粒間傳遞能量，隨著氣體的進入，繼而在短時間內達到劇烈的沸騰狀態，使氣體和物料進行強烈的傳熱傳質。此沸騰狀態在床內擴散，并向上運動。當閥門很快關閉后，沸騰狀態在同一方向逐漸消失，物料又恢復固定狀態，如此循環往復。快開閥門開啟時間的長短，與床層的物料厚度和物料特性有關，一般為0.08～0.2s。而閥門關閉時間的長短應能保證放入的那部分氣體完全通過整個床層，物料處于靜止狀態，顆粒間密切接觸，以使下一次脈沖能在床層中有效地傳遞。進風管最好按圓周方向排列5根，其順序按1、3、5、2、4方式輪流開啟。這樣，每一次進風點都可與上一次進風點拉開較遠距離。脈沖流化床干燥機每次可裝料1000kg，間歇操作，既可將物料干燥成粒度超過4mm的干燥物料，也可以干燥成粒度小于10μm的細粉。

為了適應工藝要求，還有許多形式的流化床干燥機。諸如惰性粒子流化床干燥機可以將溶液、懸浮液或膏糊狀物料干燥；振動流化床干燥機、脈沖式流化床干燥機適用于處理不易流動以及有特殊要求（如保持晶形完整，晶體閃光度好）的物料；新開發的高濕物料的低溫干燥，可采用內熱構件流化床干燥機；離心流化床干燥機除去表面水分的干燥速率是傳統流化床干燥機的10～30倍，對于被干燥物料的粒度、含濕量及表面黏結性的適應能力很強。