1.磨礦

將破碎后的礦石進一步縮小粒度，使有用礦物與脈石解離，以滿足選別或其他特殊要求的作業稱磨礦。它借助磨礦介質與筒體襯板之間及磨礦介質相互之間的相對運動對礦塊或礦粒實施打擊及研磨，實現礦塊或礦粒的磨碎。

(1)磨礦流程

對選礦而言，采用一段或兩段磨礦，便可經濟地把礦石磨至選礦所需要的任何粒度。兩段以上的磨礦，通常是由進行階段選別的要求決定的。

一段和兩段流程相比較，一段磨礦流程的主要優點是:設備少，投資低，操作簡單，不會因一個磨礦段停機影響到另一磨礦段的工作，停工損失少。但磨機的給礦粒度范圍寬，合理裝球困難，不易得到較細的最終產物，磨礦效益低。當要求最終產物最大粒度為0.2～0.15mm時，一般都采用一段磨礦流程。

兩段磨礦的突出優點是能夠得到較細的產品，能在不同磨礦段進行粗磨和細磨，特別適用于階段處理。在大、中型工廠，當要求磨礦細度小于0.15mm時，采用兩段磨礦較經濟，且產品粒度組成均勻，過粉碎現象少。

(2)磨礦設備

選礦廠中廣泛使用的磨礦設備是球磨機和棒磨機。

1）格子型球磨機

格子型球磨機的筒體用厚18～36mm的鋼板卷制焊成，它的兩端焊有鑄鋼制的法蘭盤，筒體內裝有襯板，用錳鋼、鉻鋼、耐磨鑄鐵或橡膠等材料制成。

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2）溢流型球磨機

溢流型球磨機排礦靠礦漿本身高過中空軸的下邊緣而自流溢出，無需另外裝設沉重的格子板。此外，為防止球磨機內小球和粗粒礦塊同礦漿一起排出，在中空軸頸襯套的內表面鑲有反螺旋葉片。

3）棒磨機

選礦廠使用的棒磨機，只有溢流型和開口型兩種，前者用得較普遍，后者現已停止制造。棒磨機的構造與溢流型球磨機大致相同。所用磨礦介質為長圓棒。

4）離心磨

離心磨是一種新型的高效率超細密設備，它分為豎式和臥式兩種。根據管的數目，前者又可分為單管離心磨和三管(行星式)離心磨(DMC磨機)。

5）振動磨礦機

振動磨礦機在高頻下工作，而高頻振動易使物料生成裂縫，且能在裂縫中產生相當高的應力集中，故它能有效地進行超細磨。但此種機械的彈簧易因疲勞而破壞，襯板消耗也較大，所用的振幅較小，給礦不宜過粗，而且要求均勻加入，故通常適用于將1～2mm的物料磨細。

6）噴射磨礦機

噴射磨礦機是一種把物料的細磨與分級、干燥等作業相綜合的新型干磨設備。噴射磨的工作情況是用高溫壓縮空氣，或以過熱蒸氣或其他預熱氣體作介質。

2.分級

根據固體顆粒因粒度不同在介質中具有不同沉降速度的原理，將顆粒分為兩種或多種粒度級別的過程稱為分級。

分級最常用的流體介質為水，稱濕法分級或水力分級。其次為空氣，稱干法分級或風力分級。將松散物料按粒度大小分成兩種以上粒度的級別。

(1)分級流程

磨礦分級流程由磨礦機與分級機組成磨礦工序。

一般選廠和磁選廠基本上采用閉路磨礦流程，常用一段閉路磨礦流程或二段閉路磨礦流程。

(2)分級設備

1)螺旋分級機

螺旋分級機是與濕法球磨機配套的設備，與球磨機共同完成磨碎與分級。其規格用直徑表示，根據螺旋個數口分為單螺旋分級機和雙螺旋分級機。按分液面的高低，其又可分為高堰式分級機、浸入式分級機和低堰式分級機。

2）水力旋流器

水力旋流器的上部呈圓柱形，下部星圓錐形，圓柱體的中央插入一根溢流管，上部外側有一與其相切的進漿管，主要用于細粒級的分級、礦漿濃縮、脫泥脫水等。