離心脫水機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮進(jìn)料及預(yù)處理設(shè)計(jì)、轉(zhuǎn)鼓設(shè)計(jì)、材質(zhì)選擇、轉(zhuǎn)速、差轉(zhuǎn)速選擇、安全及控制系統(tǒng)、離心脫水機(jī)房設(shè)計(jì)等內(nèi)容。

(1)進(jìn)料預(yù)處理設(shè)計(jì)

進(jìn)料前，應(yīng)考慮在離心機(jī)前設(shè)置粉碎裝置，以使顆粒尺寸減少到6~13mm。直徑為760~1800mm的離心機(jī)，一般都能毫無困難地處理大顆粒物質(zhì)。

進(jìn)料時(shí)，表征離心機(jī)進(jìn)料速率的參數(shù)主要有水力負(fù)荷和污泥負(fù)荷。水力負(fù)荷影響澄清能力，增加水力負(fù)荷，離心液的澄清度降低，化學(xué)藥劑的消耗也會增加。而污泥負(fù)荷則影響傳送能力，污泥負(fù)荷改變時(shí)，應(yīng)相應(yīng)改變差轉(zhuǎn)速。

(2)轉(zhuǎn)鼓設(shè)計(jì)

轉(zhuǎn)鼓是離心脫水機(jī)最關(guān)鍵的部件，形狀有圓柱形、圓錐形、柱錐結(jié)合形。圓柱形有利于固相脫水，圓錐形有利于液相澄清，柱錐結(jié)合形兼有兩者特點(diǎn)。

轉(zhuǎn)鼓全長同直徑的比值對分離效果有很大的影響，越難分離的物料需要的比值設(shè)計(jì)應(yīng)越大，脫水處理能力隨轉(zhuǎn)鼓直徑的增加而增加，但制造及運(yùn)行成本也同樣提高。污泥的含固率與轉(zhuǎn)鼓的長度有關(guān)，并隨轉(zhuǎn)鼓長度的增加而提高，但轉(zhuǎn)鼓長度過大，會導(dǎo)致性價(jià)比的下降。

為了減少筒壁的磨損和防止沉渣打滑，通常在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面焊有筋條或上溝槽。

轉(zhuǎn)鼓的錐角對物料的輸送起重要作用，越難輸送的沉渣對應(yīng)的轉(zhuǎn)鼓錐角設(shè)計(jì)應(yīng)越小，這樣能避免發(fā)生回流現(xiàn)象，便于排渣，但轉(zhuǎn)鼓錐角越小沉降面積也就越小使用效率就越低。

(3)材質(zhì)選擇

轉(zhuǎn)輪或螺旋的外緣極易磨損，因而對其材質(zhì)要有特殊要求。新型離心脫水機(jī)螺旋外緣大多做成便于更換的裝配塊，材質(zhì)一般為碳化鎢。

(4)轉(zhuǎn)速

離心脫水機(jī)運(yùn)行的關(guān)鍵是通過控制轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速，以便獲得較高的含固率又能降低能耗。由于轉(zhuǎn)速增大，污泥在離心機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間就會縮短，對液環(huán)層的擾動加大所以污泥固體回收率和泥餅含固率都降低。目前，離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓多采用較低轉(zhuǎn)速

(5)差轉(zhuǎn)速選擇
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轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器之間的差轉(zhuǎn)速決定著處理量和分離效果等，是影響污泥渣含水率的關(guān)鍵因素。

該參數(shù)應(yīng)可調(diào)，以免固體流量增加時(shí)差轉(zhuǎn)速不能改變，物料不能及時(shí)排出而造成堵塞。

一般情況下，若想得到較低含水率的泥餅，就應(yīng)選擇較低的差轉(zhuǎn)速。低差轉(zhuǎn)速還可以使污泥固體在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)停留更長時(shí)間，更容易被沉降到鼓壁上進(jìn)而被分離，對液環(huán)層的擾動減輕，污泥回收率和泥餅含固率都提高，同時(shí)，采用較低的差轉(zhuǎn)速時(shí)，對螺旋輸送器的磨損減少，從而延長其使用壽命，但離心機(jī)的處理能力降低。

當(dāng)差轉(zhuǎn)速增大時(shí)，螺旋輸送器的輸渣量將增大，可提高離心機(jī)的處理能力，但差轉(zhuǎn)速過大，會使轉(zhuǎn)鼓內(nèi)流體的攪動加劇且縮短污泥固體在干燥區(qū)的停留時(shí)間，因而增大分離液中的含固量，并增大沉渣的含水率，而差轉(zhuǎn)速過小，會減小螺旋輸送器的輸渣量，同時(shí)明顯增大差轉(zhuǎn)速器的扭矩。

因此，在處理易分離物料時(shí)，差轉(zhuǎn)速可適當(dāng)增大。處理難分離物料時(shí)，差轉(zhuǎn)速過高會使分離液中含固量明顯增加，并且在進(jìn)泥量一定的條件下差轉(zhuǎn)速不能太低，否則將由于污泥在機(jī)內(nèi)積累過量，使固環(huán)層大于液環(huán)層，電機(jī)過載而損壞離心機(jī)。

(6)安全及控制系統(tǒng)

在進(jìn)泥控制開始工作之前，離心機(jī)驅(qū)動電機(jī)應(yīng)能全速運(yùn)轉(zhuǎn)，如果離心機(jī)中出現(xiàn)錯(cuò)誤動作，控制回路就停止離心機(jī)的工作，同時(shí)關(guān)閉進(jìn)泥。

離心機(jī)上應(yīng)設(shè)有超載轉(zhuǎn)矩裝置，并應(yīng)與主驅(qū)動開關(guān)控制和進(jìn)泥系統(tǒng)開關(guān)控制互為聯(lián)鎖，超載延遲開關(guān)和進(jìn)行回路中的電流計(jì)只能啟動實(shí)心斗離心機(jī)。離心機(jī)關(guān)掉之前，電機(jī)荷載達(dá)到高值時(shí)，進(jìn)泥應(yīng)該停止，并使機(jī)器能夠自清，若離心機(jī)包括油循環(huán)系統(tǒng)，則該系統(tǒng)也應(yīng)與主驅(qū)動電機(jī)聯(lián)鎖，以避免因油量小或油壓低而引起電機(jī)損壞。

驅(qū)動電機(jī)中應(yīng)包括熱保護(hù)裝置并與啟動裝置聯(lián)在一起，如果電機(jī)溫度過高或超負(fù)荷，應(yīng)馬上關(guān)閉離心機(jī)。

反向驅(qū)動系統(tǒng)也應(yīng)聯(lián)鎖，若使用特殊的反向驅(qū)動，應(yīng)從離心機(jī)生產(chǎn)商獲得有關(guān)建議，通常當(dāng)離心機(jī)負(fù)荷增大時(shí)，為排走更多污泥，應(yīng)增大反向驅(qū)動速度。

此外，整個(gè)離心脫水處理的控制系統(tǒng)還應(yīng)包括一些其他部分，如主軸承溫度振動、化學(xué)調(diào)節(jié)和泥餅處理系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制、轉(zhuǎn)軸速度等的探測和記錄。

(7)離心脫水機(jī)房設(shè)計(jì)

脫水機(jī)房除了考慮離心機(jī)本身所需要的空間外，還應(yīng)考慮脫水污泥傳送設(shè)備和管道、高分子聚合物調(diào)制及投料設(shè)備和管道、沖洗水泵、油潤滑系統(tǒng)的水冷泵、起重機(jī)、吊起設(shè)備、通風(fēng)管道和氣味控制系統(tǒng)的所需空間，以及進(jìn)行正常維護(hù)、檢修清洗所需要的空間。并考慮日后由于生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大而導(dǎo)致的相關(guān)設(shè)備增加的可能。