礦井提升鋼絲繩是連接提升容器和提升機，傳遞動力的重要部件，但鋼絲繩最容易損壞，是提升安全最薄弱的環節，應特別重視。

1.鋼絲繩的結構與分類

(1)鋼絲繩的結構。提升鋼絲繩是由一定數量的鋼絲捻成繩股，再由若干繩股(一般為6股)沿著一個含油的纖維繩芯捻制而成

鋼絲的材質為優質碳素結構鋼，直徑為0.4~ 4mm。其抗拉強度為 (1.4~ 2)x10的九次方Pa。通常礦井提升鋼絲繩選用1.55~ 1.7kPa為宜。為了增加鋼絲繩的抗腐蝕能力，鋼絲表面可鍍鋅加以保護。按韌性不同，鋼絲分為特號、工號和工號，升降人員的鋼絲繩規定用特號鋼絲制成。

繩芯是用蘆麻、線麻等捻制而成，其作用是儲存繩油，減少工作時鋼絲之間的磨損，防止生銹，增加鋼絲繩的柔性，起彈性墊層作用，并減少繩股的變形。

(2)鋼絲繩的分類及應用范圍。鋼絲繩按其鋼絲的直徑不同分為等直徑鋼絲和不等直徑鋼絲;按其繩股斷面形狀不同，可分為圓形股和異型股。小型礦山常用的是等直徑鋼絲圓形股的鋼絲繩，即6股7絲 (6x7) 和6股19絲 (6x19) 兩種。6x7鋼絲繩的鋼絲粗，因而耐磨，但較硬，適用于斜井提升、架空索道運輸等。6x 19鋼絲繩的鋼絲細，因而柔軟，但易磨損，適用于豎井提升以及斜巷小絞車的輔助提升等。

鋼絲繩的捻制方向，按繩的捻向可分為右捻和左捻兩種，按股中絲的捻向與繩中股的捻向相互關系，可分為同向捻 (又稱順捻或平行捻) 和交互捻 (逆捻或異向捻)兩種。同向捻的優點是比較柔軟，易彎曲，內應力小，表面光滑，磨損也小，使用壽命長;缺點是容易松散、旋轉，懸掛較困難，承載后伸長率較大。交互捻鋼絲繩的優缺點與同向捻相反。實踐認為，提升用繩以同向捻鋼絲繩為好，但要注意鋼絲繩打扭損壞。

2.鋼絲繩的使用、維護及檢查

提升鋼絲繩除了合理地選擇結構、規格外，還應正確地使用、維護與檢查，以便延長鋼絲繩的壽命，及時掌握鋼絲繩的狀況，確保提升安全。

(1)鋼絲繩的使用與維護

1）、除用于傾角30°以下的斜井提升物料的鋼絲繩外，其他提升鋼絲繩和平衡鋼絲繩，使用前應進行試驗，經過試驗的鋼絲繩，保存期不得超過六個月。

2）、對提升鋼絲繩 (用于摩擦輪式提升機的除外)的試驗，升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩自懸掛時起，每隔六個月試驗一次，有腐蝕氣體的礦山，三個月試驗一次。升降物料用的鋼絲繩自懸掛時起，第一次試驗的間隔時間為一年，以后每隔六個月試驗一次。懸掛吊盤用的鋼絲繩自懸掛時起，每隔一年試驗一次。

3）、鋼絲繩應滿足安全規程規定的卷筒直徑與鋼絲繩直徑的比值要求，以控制其彎曲疲勞應力。

4）、鋼絲繩在卷筒上排列要整齊，運行時要保持平穩，不跳動，不咬繩。

5）、鋼絲繩在使用過程中應注意潤滑，應定期對鋼絲繩涂油。潤滑鋼絲繩用油要求黏稠性能好，振動、淋水甩沖不掉，最好采用專用的鋼絲繩油。(www.wS46.com)

6）、因繩頭部分的鋼絲繩損壞較為嚴重，對鋼絲繩應定期進行斬頭，同時也要適時調頭，增加鋼絲繩的使用壽命。其斬頭和調頭的期限，應根據各單位不同使用條件和鋼絲繩損壞情況而確定。

7）、斜井提升中。井筒的地滾輪應產全、轉動靈活，道床堆積物要及時清除，以減少鋼絲繩的磨損。

8）、井筒內應盡量減少淋水，保持干燥，以避免鋼絲繩的銹蝕。

9）、要仔細地運輸、存放及懸掛鋼絲繩，啟動、停車、加減速要平穩，注意卷筒及天輪襯墊情況，加強對鋼絲繩的維護。

(2) 鋼絲繩的檢查

1）、新鋼絲繩到貨后應檢查有無廠家合格證書、驗收證書等資料，有無銹蝕和損傷不符合要求的不準使用。升降人員的鋼絲繩要按安全規程的規定進行試驗。

2）、對提升鋼絲繩應每日檢查一次，每周進行一次詳細檢查。在每月進行一次全面檢查時，采用慢速運行對鋼絲繩進行外觀檢查，同時可用手將棉紗圍在鋼絲繩上，如果有斷絲，其斷絲頭就會把棉紗掛住。要特別注意檢查繩頭端和容易磨損段，還要注意不得有漏檢。

3）、鋼絲繩在遭受卡罐或突然停罐猛烈拉伸時，應立即停車檢查，如發現鋼絲繩受到損傷，或鋼絲繩延長0.5%或直徑縮小10%，均必須更換。

4）、鋼絲繩的檢查工作要由專人負責，并要做好檢查記錄。