為使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀況，延長使用壽命，減少故障停機(jī)時間，降低維修費(fèi)用，保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，就必須搞好設(shè)備的維修工作。設(shè)備維修工作應(yīng)堅持“預(yù)防為主，維護(hù)保養(yǎng)和計劃檢修并重”的方針。

在設(shè)備的安裝和檢修工作中，機(jī)件的頻繁拆裝和起吊、機(jī)器的開動、場地雜亂、員工的流動等都存在著危險因素。因此，對安裝和檢修中的安全問題必須十分重視，要注意下列有關(guān)安全事項。

（1）設(shè)備在檢修前必須切斷電源，并掛上“有人工作，禁止送電”的標(biāo)志牌；在機(jī)內(nèi)或機(jī)下工作時，應(yīng)有防止機(jī)器轉(zhuǎn)動的措施。

（2）起吊設(shè)備的機(jī)具、繩索要牢固，捆扎要牢靠，起重桿、架要穩(wěn)固，機(jī)件安放要穩(wěn)實。(www.wS46.com)

（3）設(shè)備的吊運(yùn)要執(zhí)行起重作業(yè)安全操作規(guī)程，要有人統(tǒng)一指揮。

（4）需要大型機(jī)件（如減速箱蓋）懸吊狀態(tài)下作業(yè)時，必須將機(jī)件墊實、撐牢，需要墊高的機(jī)件，不準(zhǔn)用磚頭等易碎裂的物體墊塞。

（5）高空作業(yè)時，應(yīng)扎好安全帶，做好防護(hù)措施。

（6）設(shè)備安裝和檢修完后，必須經(jīng)過認(rèn)真的檢查，確認(rèn)無誤后，方可開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.維護(hù)保養(yǎng)

維護(hù)保養(yǎng)是設(shè)備維修工作的基礎(chǔ)，也是保持設(shè)備技術(shù)狀況良好的關(guān)鍵。要充分發(fā)揮操作工人和維修工人的積極性，明確各自的職責(zé)，維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備。

設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。

（1）日常維護(hù)保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé)，每天班前、班后或班中對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的檢查和擦拭，使設(shè)備經(jīng)常保持潤滑、清潔、齊全、緊固，及時排除缺陷和故障。

（2）定期維護(hù)保養(yǎng)以維修工人為主，操作工人參加，對設(shè)備局部進(jìn)行小修理、排除故障、設(shè)備內(nèi)部清洗、換油脂和密封件等，此類工作一般與設(shè)備的小修一并進(jìn)行。

3.設(shè)備檢查

設(shè)備檢查就是對設(shè)備的工作性能、安全性能和零部件磨損情況的檢查。通過檢查，可以掌握設(shè)備技術(shù)狀況的變化和磨損情況，及時發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備隱患，為制定設(shè)備修理計劃和改進(jìn)措施提供依據(jù)。

設(shè)備的檢查，一般分為日常檢查（或稱日常點(diǎn)檢）和定期檢查兩種。

（1）日常點(diǎn)檢主要由操作人員負(fù)責(zé)，每天對設(shè)備按定點(diǎn)檢查圖表或點(diǎn)檢卡片逐點(diǎn)、逐項進(jìn)行檢查，主要是通過人的五官和簡單的器具進(jìn)行查驗。其目的是及時發(fā)現(xiàn)不正常情況，采取相應(yīng)的措施加以消除，減少故障。

設(shè)備巡回檢查也是設(shè)備點(diǎn)檢的一種形式，由值班電工、鉗工按規(guī)定的檢查路線、部位進(jìn)行檢查，以防患于未然。

（2）定期檢查是指維修工人在操作人員參與下，定期對設(shè)備進(jìn)行的檢查。其目的是檢查設(shè)備的性能狀況，查明零部件的實際磨損程度，以便確定修理的時間和內(nèi)容。定期檢查是按計劃進(jìn)行的，檢查周期根據(jù)各類設(shè)備不同而各異（周、旬、月、季）。周期較長的檢查（月、季等）往往與設(shè)備的修理一并進(jìn)行，稱為設(shè)備的檢修。

設(shè)備檢查的部位、項目、標(biāo)準(zhǔn)及檢查結(jié)果的分析處理等內(nèi)容，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)備的實際狀況確定。

4.計劃檢修

機(jī)器設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，因磨損等因素，往往使原有的性能惡化，效率降低，以致不能繼續(xù)使用，甚至發(fā)生事故而被迫停機(jī)修理，為避免上述情況的發(fā)生，安全、經(jīng)濟(jì)、合理地使用設(shè)備，應(yīng)實行有計劃的預(yù)防性檢修制度。

根據(jù)預(yù)防性檢修計劃所確定的更換零部件的數(shù)量和修理（包括檢查、測定和試驗等）工作量的不同，分為大修、中修和小修三類，小型設(shè)備可分為大修、小修兩類。

（1）小修更換或修理部分易損零部件，并進(jìn)行清洗換油，調(diào)整間隙和檢查與緊固全部連接件等。

（2）中修除包括小修內(nèi)容外，要對機(jī)器的主要部分進(jìn)行解體、檢修。更換部分損壞的主要零部件，消除在小修中不能處理的缺陷和隱患，以保證設(shè)備達(dá)到應(yīng)有的技術(shù)狀態(tài)。

（3）大修為使設(shè)備恢復(fù)原有的技術(shù)性能而進(jìn)行全面徹底的解體檢修，內(nèi)容包括拆卸和清洗設(shè)備的全部零部件、修理或更換所有損壞和具有缺陷的零部件及機(jī)體、整修設(shè)備基礎(chǔ)、更換全部的潤滑材料、調(diào)整整個機(jī)構(gòu)和電氣操作系統(tǒng)等。

設(shè)備的檢修周期應(yīng)根據(jù)日常檢查所掌握的實際情況，以及參考行業(yè)主管部門制定的“機(jī)電設(shè)備使用期限和檢修周期表”確定。

對于各類礦山安全規(guī)程中所規(guī)定的有關(guān)機(jī)電設(shè)備定期檢查、試驗的項目，要按規(guī)定的周期組織進(jìn)行，如需要停機(jī)、停產(chǎn)的，應(yīng)與設(shè)備的檢修同時進(jìn)行，統(tǒng)籌安排。

礦山企業(yè)的有關(guān)部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備的檢修、試驗周期和工作量，并結(jié)合生產(chǎn)的安排（需要停產(chǎn)檢修的項目），編制機(jī)電設(shè)備檢修計劃。

計劃檢修項目確定后，對主要設(shè)備應(yīng)編制《單項檢修任務(wù)書》。在任務(wù)書中應(yīng)具體規(guī)定需要清洗、更換和修復(fù)部件的名稱、規(guī)格和數(shù)量；檢修專用的材料、工具；需要測繪的圖紙、資料；檢修質(zhì)量、試驗標(biāo)準(zhǔn)；檢修時的安全措施和檢修前必須做好的其他準(zhǔn)備工作等。此外，還應(yīng)制定施工組織計劃。

礦山在進(jìn)行重大的停產(chǎn)檢修工程時，要根據(jù)檢修計劃很好地組織實施，同時，應(yīng)指定檢修項目的負(fù)責(zé)人，明確任務(wù)；及時掌握檢修的質(zhì)量和進(jìn)度，處理臨時出現(xiàn)的問題；檢查安全情況，保證作業(yè)安全；做好停電、停風(fēng)、停運(yùn)、排水等方面的具體安排等，以保證整個檢修工程按時、按質(zhì)和安全地完成。

設(shè)備檢修完成后，要按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收；大型設(shè)備在部分檢修完成后，應(yīng)及時進(jìn)行中間驗收，以確保整個工程的質(zhì)量。

在檢修過程中要做好記錄，檢修結(jié)束要進(jìn)行整理，并存入設(shè)備檔案。

5.個別訪問

在調(diào)查或檢查某個系統(tǒng)的隱患時，為了便于技術(shù)分析和找出規(guī)律，了解以往的生產(chǎn)運(yùn)行情況，需要訪問有經(jīng)驗的實際操作人員，采取走訪方式，使調(diào)查和檢查工作得到真實情況及正確結(jié)論。

6.查閱資料

檢查工作要做深、做細(xì)，便于對比、考查、統(tǒng)計、分析，在檢查中必須查閱有關(guān)資料，表揚(yáng)好的，批評差的，實施檢查職能。

7.抽查考試和提問

為了檢查企業(yè)的安全工作、職工素質(zhì)、管理水平，可采取對職工個別提問、部分抽查和全面考試，檢驗其真實情況和水平。