穿孔工作是露天礦山開采的首要工序，其工作好壞，直接影響礦山的爆破、采裝和運輸工作。目前露天開采中使用的穿孔設備主要有牙輪鉆、潛孔鉆、鋼繩沖擊式穿孔機、鑿巖臺車等，其中牙輪鉆使用最廣，潛孔鉆機次之，鋼繩沖擊式穿孔機已逐漸淘汰，鑿巖臺車只在某些特定條件下使用。

1.穿孔設備

（1）牙輪鉆機（圖5-1）。牙輪鉆機具有穿孔效率高，作業成本低，機械化、自動化程度高，適應各種硬度的礦巖穿孔作業等優點，已成為當今世界各國露天礦普遍使用的先進穿孔設備。我國目前有定型生產KY-310、KY-250型牙輪鉆機。在選用牙輪鉆機時，大型、特大型露天礦一般選用孔徑310～380mm的牙輪鉆，中型露天礦一般選用孔徑250mm的牙輪鉆。

牙輪鉆的穿孔原理，主要是通過其回轉機構和推壓機構，使鉆具連續回轉并對其施加軸向壓力，以動壓和強大的靜壓形式破壞巖石。同時，利用壓縮空氣排除巖粉，從而形成炮孔。目前，國內、外普遍使用三牙輪鉆頭。牙輪鉆頭的主要部件是牙爪和牙輪。

（2）

（圖5-2）。潛孔鉆機具有機動靈活、設備重量較輕、價格低、穿孔角度變化范圍大等優點，但穿孔效率不如牙輪鉆機。它是中小型露天礦主要穿孔設備，適用于中硬礦巖穿孔。我國已定性生產KQ-150、KQ-200、KQ-250型潛孔鉆機。孔徑150～200mm潛孔鉆機一般用于中小型露天礦，孔徑250mm潛孔鉆機一般用于大中型露天礦。

2.穿孔工作的安全管理

（1）穿孔作業操作人員必須了解鉆機性能，熟練操作程序，并嚴格執行鉆機的安全技術操縱規程。

（2）鉆機移動時，機下應有人引導和監護。鉆機不宜在坡度超過15°的坡面上行走；如超過15°，必須放下鉆架，并采取防傾覆措施。行走時，司機應先鳴喇叭，履帶前后不準站人，不準90°急轉彎或在松軟地面行走，通過高、低壓線路時應保持足夠安全距離。鉆機不應長時間在斜坡上停留，沒有充足的照明，夜間不得短距離行走。

（3）鉆機穩機時，應保持與臺階坡頂線足夠的安全距離，臺車為1m，牙輪鉆、潛孔鉆、鋼繩沖擊鉆為2.5m。禁止千斤頂下墊塊石，并確保臺階坡面的穩定。鉆機作業時，嚴禁非操作人員在鉆機周圍停留。牙輪鉆機嚴禁套孔和打斜孔。嚴禁鉆機與下部臺階接近邊緣的電鏟同時作業，鉆機作業時平臺上禁止站人。鉆機長時間停機，應切斷機上電源。

（4）移動電纜和停、送電時，應嚴格穿戴好高壓絕緣手套和絕緣鞋，使用符合要求的電纜鉤；電纜必須跨越公路時，必須埋設在地下。鉆機發生接地故障時，必須立即停機，同時嚴禁任何人上、下鉆機。打雷暴雨、大雪天氣或大風天氣，不允許上鉆架頂部作業。嚴禁雙層作業，高空作業時必須系好安全帶。

3.穿孔機司機安全操作規程

（1）穿孔機在開車前，應檢查各機械、電氣部位零件是否完好，并佩戴好勞動防護用品，方準開車。

（2）穿孔機穩車時，千斤頂距離階段坡線的最小距離為2.5m，穿第一排孔時，穿孔機的水平縱軸線與頂線的最小夾角為45°，禁止在千斤頂下面墊石塊。

（3）穿孔機順著階段坡線行走時，應檢查行走線路是否安全，其外側突出部分距分階段坡頂線距離為3m。

（4）起落穿孔機架時，禁止非操作人員在鉆機上危險范圍停留。

（5）挖掘每個階段的爆堆的最后一個采掘帶時，上階段正對挖掘作業范圍內第一排孔位上，不得有穿孔機作業或停留。

（6）穿孔機運轉時，設備的轉動部分禁止人員檢修、注油和清掃。

（7）設備作業時，禁止人員上下；在危及人身安全的范圍內，任何人不得停留或通過。

（8）終止作業時，必須切斷動力電源，關閉水、氣閥門。

（9）檢修設備應在關閉啟動裝置、切斷動力電源和安全停止運轉后，在安全地點進行，并應對緊靠設備的運動部件和帶電器件設置護欄。

（10）設備的走臺、梯子、地板，以及人員通行的操作場所，應保證通行安全，保持清潔。不準在設備的頂棚存放雜物，要及時清除上面的石塊。

（11）供電電纜，必須保持絕緣良好；不得與金屬管（線）和導電材料接觸；橫過公路、鐵路時，必須采取防護措施。

（12）鉆機車內，必須備有完好的絕緣手套、絕緣靴、絕緣工具和器材等。停、送電和移動電纜時，必須使用絕緣防護用品和工具。