厭氧消化是菌體與底物的接觸反應，在反應過程中需要使兩者充分混合，因此攪拌就變得十分重要。通過設(shè)計合理的攪拌方式，達到以下目標：a.使新鮮污泥與富含消化菌的消化污泥充分混合，加快反應速率；b.使氣體順利與污泥分離，溢出液面；c.使系統(tǒng)溫度和pH值保持均勻，避免消化菌受溫度和pH值變化的影響；d.防止池內(nèi)產(chǎn)生大量浮渣。

消化池攪拌系統(tǒng)有以下四類：定向氣體注射系統(tǒng)、水泵攪拌系統(tǒng)、不定向氣體注射系統(tǒng)、機械攪拌系統(tǒng)。在攪拌器的設(shè)計選擇上，要綜合考慮消化池池形、容積、投資費用和運行管理要求等。

普遍采用的攪拌系統(tǒng)是使用排氣管作為定向氣體注射的系統(tǒng)。它可以實現(xiàn)足夠的攪拌，以確保混合完全。一系列注入消化池的大口徑管道組成了排氣管氣循環(huán)系統(tǒng)，它使得生物污泥得以上升混合到達液相的表面。根據(jù)消化池大小而確定排氣管的數(shù)量。一般情況下，消化池的直徑在18m以上時，排氣管就需要一根以上，從頂部的釋放口或沿底部側(cè)壁壓縮后的氣體進入排氣管，可以采用支架將單管排氣系統(tǒng)固定在池底部，由壓縮機和控制儀供氣和控制。常用的壓縮機有螺旋泵式、轉(zhuǎn)葉式和液環(huán)式三種。排氣管一般都采用鋼板制作，典型尺寸：直徑0.5～1.0m（20～40in），其外圈可裝加熱夾套供攪拌的同時加熱用，如圖1所示。

機械攪拌系統(tǒng)采用旋轉(zhuǎn)的螺旋槳對消化池內(nèi)容物進行攪拌。攪拌機可以是安裝在排氣筒內(nèi)的高速槳葉或低速渦輪，可以選擇在消化池的內(nèi)部或者外部安裝排氣筒。水泵攪拌和機械攪拌系統(tǒng)的流動方向均是從池頂?shù)匠氐住Ｅc之相反，氣體攪拌系統(tǒng)從池底到池頂。機械攪拌系統(tǒng)存在對液位敏感、攪拌槳易被碎屑和碎纖維阻礙的缺點。

在水泵攪拌系統(tǒng)中，安裝在池外的水泵從頂部中央位置吸取生物污泥，然后通過噴嘴以切線方向從池底注入至消化池。液相表面通過安裝破碎浮渣用的噴嘴可間斷地破碎積累的浮渣。低水頭高流量輸送“污泥”的水泵有軸流泵、離心螺旋泵和混流泵。泵通常以傳送帶驅(qū)動，可根據(jù)消化池內(nèi)固體濃度變化而進行調(diào)節(jié)。www.ws46.com

多點噴射氣體循環(huán)系統(tǒng)由分布于整個池內(nèi)的多根噴射管組成，是一種常用的不定向系統(tǒng)。氣體可經(jīng)旋轉(zhuǎn)閥門有序地從一根管換至另一根管，或者經(jīng)過所有的管子達到連續(xù)排放。一般情況，旋轉(zhuǎn)閥門按預先設(shè)定的定時器自動控制操作。噴氣管安裝在距消化池中心約2/3處。為保證中心部位的有效混合，會增設(shè)一根噴槍于距中心幾米處的位置。此外，系統(tǒng)還要有壓縮機及控制設(shè)備。

多點順序噴氣系統(tǒng)的剖面如圖2所示。氣體排放管的直徑在50mm及以上，設(shè)計方案時須盡可能地使氣體排放管集中。噴槍的淹沒深度是決定氣體流量的一個重要因素。圖3是噴槍系統(tǒng)的平面圖，13～15m直徑的消化池中裝備有6支噴槍。

另外一種不定向氣體噴射系統(tǒng)是由安裝在池底部布置成環(huán)形的擴散器盒組成。其被安裝在混凝土短柱上，擴散器盒的個數(shù)根據(jù)消化池的容積和大小而定。各個擴散器可通過獨立的氣管供給來自壓縮機的壓縮氣體。與其他噴射系統(tǒng)相比，該攪拌系統(tǒng)的幾何特性與浮動罩的高度無關(guān)。這些設(shè)備永久地固定于池底，因此，攪拌系統(tǒng)的維護相對困難。

攪拌系統(tǒng)最常見的問題是堵塞，進行頻繁的清洗或增加碾磨、篩分等工序，是設(shè)計者和操作者經(jīng)常采用的防堵塞方法。其次是機械問題和攪拌不充分，通過仔細選擇和設(shè)計出合理的攪拌設(shè)備，并向操作人員提供糾正問題的方法。