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鋼筋籠制作安裝安全技術(shù)交底(鋼筋籠技術(shù)交底都交什么)

發(fā)布時間:2024-10-23閱讀(27)

一、交底目錄

一、鋼筋的基礎(chǔ)知識

二、鋼筋籠制作

三、滾軋直螺紋絲頭加工

四、加強(qiáng)筋

五、箍筋

六、主筋

七、聲測管

八、注意事項

鋼筋的基礎(chǔ)知識

熟悉鋼筋配筋圖

在一套施工圖紙中,一般都有總說明。在每張圖紙上往往還有一些附注說明。總說明中包括的內(nèi)容較多,例如設(shè)計原則,構(gòu)件選用,采用材料,施工注意事項等。但每一頁施工構(gòu)造圖上的說明,則是圖面表達(dá)不清必須用文字補(bǔ)充加以說明的一些問題。因此看圖紙上的說明是看圖的前導(dǎo)。其次可以看結(jié)構(gòu)平面圖,主要是搞清構(gòu)件的型號、數(shù)量、平面位置,以及這些構(gòu)件詳圖的圖號。

構(gòu)件詳圖

構(gòu)件詳圖的配筋圖是鋼筋工看圖的重點,也是搞配料單的依據(jù)。看配筋圖時要將配筋立面圖和配筋剖面圖,鋼筋明細(xì)表對照起來看,搞清楚每個構(gòu)件中每個編號的鋼筋直徑、種類、形狀、長度、數(shù)量、單位、位置等。

整體結(jié)構(gòu)

在整體結(jié)構(gòu)中要把各鋼筋之間,鋼筋與預(yù)埋件、預(yù)留孔位置的關(guān)系搞清楚。在鋼筋配料時還要參考模板圖上有關(guān)數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)同時也是鋼筋綁扎安裝時同其他工種配合的依據(jù)。

所以熟悉鋼筋圖是搞配料單的重要步驟。

2、鋼筋級別及符號

本項目用鋼筋種類見下表5-1。

3、填寫鋼筋配料單

根據(jù)編制配料的步驟及方法,制配料單的表格。此配料單可以根據(jù)實際情況,做成統(tǒng)一形式。而且配料單最好一式四份。一份給配料班用、一份給綁扎班用、一份給現(xiàn)場技術(shù)員、一份留著作統(tǒng)計或其它用。配料表例如表5-2:

鋼筋切斷交底

鋼筋切斷應(yīng)采用常溫切斷,不得用加熱切斷。鋼筋切斷有機(jī)械切斷和人工切斷兩種。斷口與軸線垂直,不得有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭現(xiàn)象,操作時應(yīng)特別注意安全。切斷鋼筋時力求長度準(zhǔn)確,偏差限制在5mm 以內(nèi)。斷料前要復(fù)核配料單,然后根據(jù)配料單下料。要長短搭配,統(tǒng)籌排料,先下長料后下短料,盡量減少接頭,降低損耗。

鋼筋籠制作交底

1:鋼筋籠分節(jié)制作,根據(jù)樁基鋼筋施工設(shè)計圖紙樁長來確定主筋下料的長度、根數(shù),下料時應(yīng)考慮鋼筋接頭錯位的長度。接頭錯位按照規(guī)范要求50%錯開,錯開長度為35d計算(d表示鋼筋直徑)。根據(jù)鋼筋原材料的長度來確定鋼筋籠的分節(jié)長度。但原則上是12m原材料,按12m制作分節(jié),最后一節(jié)為調(diào)整節(jié);

2:核算圖紙加強(qiáng)筋直徑,根據(jù)加強(qiáng)筋直徑調(diào)試滾焊機(jī)。

滾軋直螺紋絲頭加工交底

1:切除原材端頭,切除長度為2cm;

2:直徑C28的鋼筋套筒長度為66mm,加工長絲為23~24即22P或23P;半絲為12~13即11P或12P;

3:直徑C25的鋼筋套筒長度為60mm,加工長絲為21~22即20P或21P;半絲為11~12即10P或11P;

4:絲頭加工好以后端頭打磨平,用通規(guī)、止規(guī)檢查如圖。通規(guī)全部旋入,止規(guī)旋入不能超過3P,如圖。合格后做兩個半圈標(biāo)記(距離端頭20cm)。

絲頭加工過程及控制標(biāo)準(zhǔn)線如圖:

加強(qiáng)筋交底

1:根據(jù)施工圖紙設(shè)計下料加強(qiáng)筋長度,不能過長造成浪費;如下圖

2:加強(qiáng)筋采用鋼筋彎弧機(jī)直接彎制成型,然后在加強(qiáng)筋內(nèi)焊上十字架支撐,以免發(fā)生加強(qiáng)筋變形。在焊接前應(yīng)將搭接長度范圍符合施工圖紙設(shè)計要求,鋼筋的焊接必須具有電焊工證的熟練的工人操作,使用的電焊條必須符合規(guī)范要求,使用的電流量不宜過大,以免燒傷主筋及繞筋,焊接處的焊縫應(yīng)飽滿,焊縫長度應(yīng)符合規(guī)范要求;

3:加強(qiáng)筋施工圖紙設(shè)計有每道為2m間距和1m間距。

箍筋交底

1:A10繞筋間距設(shè)計要求有10㎝和20㎝;在施工中發(fā)現(xiàn)有不符合設(shè)計要求的,如圖。

2:注意箍筋燒傷,如圖。

主筋交底

1:主筋按施工圖紙設(shè)計下料,每節(jié)鋼筋籠根據(jù)原材料的長度決定制作,原材下料時要切掉端2cm才能保證車絲的質(zhì)量。否則車絲是不合格的,如圖。

2:主筋間距施工圖設(shè)計是并排,但現(xiàn)場無法操作,因此調(diào)整到中間間隔2cm;而現(xiàn)場施工已超過2cm,有的已是5cm,如圖。

3:注意主筋燒傷。

聲測管交底

1:聲測管設(shè)計為60(內(nèi)徑)×3.5mm;

2:聲測管伸出底籠鋼筋40cm;

3:固定聲測管的U型卡加工尺寸為7cm×10cm(寬×高),然后在每節(jié)鋼筋籠的底部,在用鐵絲綁扎牢固,防止現(xiàn)場下鋼筋籠安裝時聲測管掉入孔中。

注意事項

1:脫焊鋼筋要及時調(diào)整和補(bǔ)焊;如圖

2:焊渣清除干凈;如圖

3:成品絲頭保護(hù)帽及時套上;如圖u4:切割鋼筋砂輪機(jī)要遮擋,防止火花到處飛。

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