導(dǎo)讀(三)焊接、切割作業(yè)安全要求焊接就是通過(guò)加熱或者加壓,或兩種并用,并且使用或不用填充材料,使工件達(dá)到結(jié)合的方法。切割就是使一個(gè)物體(部件、零件、機(jī)件)分開(kāi),....

(三)焊接、切割作業(yè)安全要求

焊接就是通過(guò)加熱或者加壓,或兩種并用,并且使用或不用填充材料,使工件達(dá)到結(jié)合的方法。

切割就是使一個(gè)物體(部件、零件、機(jī)件)分開(kāi),變成兩個(gè)或多個(gè)的工藝過(guò)程。

焊割是一種重要的金屬加工方法,隨著工業(yè)生產(chǎn)和建筑業(yè)的高度發(fā)展，金屬的焊割工藝已成為不可缺少的一項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)。但是,在金屬材料焊割作業(yè)中,會(huì)產(chǎn)生大量的有害因素，對(duì)人的身體健康造成威脅;容易引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。因此,確保焊割作業(yè)安全就顯得十分重要。

1、危險(xiǎn)有害因素：

(1)金屬材料在焊割作業(yè)中,會(huì)產(chǎn)生金屬煙塵、有毒氣體、弧光輻射、噪聲、放射物質(zhì)和高頻電磁場(chǎng)等有害因素。

(2)如果焊割存在缺陷,安全可靠性得不到保證,或操作中不注意安全,違反操作規(guī)程,就會(huì)造成火災(zāi)、爆炸、灼傷、中毒和高處墜落等傷害事故,危及焊工和其他生產(chǎn)人員的安全和健康及財(cái)產(chǎn)損失的生產(chǎn)事故。

2、預(yù)防對(duì)策措施：

(1)焊割作業(yè)操作人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)考核合格,并取得《特種作業(yè)操作資格證》后,持證上崗。

(2)作業(yè)前必須按規(guī)定辦理“三級(jí)動(dòng)火”手續(xù)。進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí),作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須配備滅火器材,并指派監(jiān)護(hù)人員。

(3)作業(yè)人員必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,如面罩、手套、安全鞋等。

(4)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,防止焊花四濺或?qū)ζ渌藛T的電弧輻射傷害。動(dòng)火設(shè)備和運(yùn)行設(shè)備應(yīng)有效隔離,如管道上用盲板,加封頭塞頭,或拆掉一節(jié)管子的防范辦法。

（5）在有易燃易爆物品場(chǎng)所進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須對(duì)周圍環(huán)境采取清理遮擋等安全措施。

(6)對(duì)于禁火區(qū)內(nèi)需要?jiǎng)踊鸬脑O(shè)備、管道及其附件,應(yīng)從主體上拆下,移至安全處動(dòng)火檢修。

(7)電焊設(shè)備必須有良好的接地保護(hù)或接零。

(8)使用氣瓶要謹(jǐn)慎,不要碰撞、拋擲,乙炔瓶、氧氣瓶的防止回火器等安全防護(hù)裝置必須齊全有效。

(9)使用中的氣瓶應(yīng)垂直存放,與明火等熱源的距離不少于10米,氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于5米。

(10)不應(yīng)在潮濕或雨雪天氣等環(huán)境下進(jìn)行焊接作業(yè),以防發(fā)生觸電事故。

(11)在進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在上風(fēng)向操作。需要?jiǎng)踊鸬脑O(shè)備或在狹小倉(cāng)室內(nèi)作業(yè)時(shí),凡有條件打開(kāi)的鍋蓋、人孔、料孔等,必須立即打開(kāi),要加強(qiáng)通風(fēng),避免有害氣體對(duì)人體造成危害。

(12)盛裝過(guò)油料等易燃易爆物品的容器進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),必須采取清洗、置換等安全措施,經(jīng)檢查符合安全要求后才可進(jìn)行焊割作業(yè)。

(13)嚴(yán)禁焊割密閉容器。

(14)焊割作業(yè)結(jié)束前,應(yīng)對(duì)作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行清理。凡發(fā)現(xiàn)火星或還在冒煙的焊渣,要用水將火星撲滅,不留后患。

以上是關(guān)于焊接、切割作業(yè)的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)分享給友友們！

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