導(dǎo)讀在工業(yè)品生產(chǎn)中，造成產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)的原因主要有6個(gè)因素：a)人（Man/Manpower）：　操作者對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)、技術(shù)熟練程度、身體狀況等；b)機(jī)器（Mac....

在工業(yè)品生產(chǎn)中，造成產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)的原因主要有6個(gè)因素：

a) 人（Man/Manpower）：　操作者對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)、技術(shù)熟練程度、身體狀況等；

b) 機(jī)器（Machine）：　機(jī)器設(shè)備、工夾具的精度和維護(hù)保養(yǎng)狀況等；

c) 材料（Material）：　材料的成分、物理性能和化學(xué)性能等；

d) 方法（Method）：　這里包括加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程等；

e)測(cè)量（Measurement）：測(cè)量時(shí)采取的方法是否標(biāo)準(zhǔn)、正確；

f) 環(huán)境（Environment）　工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等；

由于這五個(gè)因素的英文名稱(chēng)的第一個(gè)字母是M和E，所以常簡(jiǎn)稱(chēng)為5M1E。6要素只要有一個(gè)發(fā)生改變就必須重新考慮產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì)。工序質(zhì)量受5M1E即人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六方面因素的影響，工作標(biāo)準(zhǔn)化就是要尋求5M1E的標(biāo)準(zhǔn)化。而5M1E分析法就是通過(guò)對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六方面因素的分析，找到產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的原因進(jìn)而進(jìn)行質(zhì)量的改進(jìn)。

發(fā)現(xiàn)問(wèn)題之后的控制措施

1、對(duì)“人”的防誤可控制措施：

（1）加強(qiáng)“質(zhì)量第一、用戶(hù)第一、下道工序是用戶(hù)”的質(zhì)量意識(shí)教育，建立健全質(zhì)量責(zé)任制；（2）編寫(xiě)明確詳細(xì)的操作流程，加強(qiáng)工序?qū)I(yè)培訓(xùn)，頒發(fā)操作合格證；（3）加強(qiáng)檢驗(yàn)工作，適當(dāng)增加檢驗(yàn)的頻次；（4）通過(guò)工種間的人員調(diào)整、工作經(jīng)驗(yàn)豐富化等方法，消除操作人員的厭煩情緒；（5）廣泛開(kāi)展QCC品管圈活動(dòng)，促進(jìn)自我提高和自我改進(jìn)能力。

2、對(duì)“機(jī)” 的主要控制措施有：

（1）加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，定期檢測(cè)機(jī)器設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能項(xiàng)目，并建立設(shè)備關(guān)鍵部位日點(diǎn)檢制度，對(duì)工序質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)控制；（2）采用首件檢驗(yàn)，核實(shí)定位或定量裝置的調(diào)整量；（3）盡可能培植定位數(shù)據(jù)的自動(dòng)顯示和自動(dòng)記錄裝置，經(jīng)減少對(duì)工人調(diào)整工作可靠性的依賴(lài)。

3、對(duì)“料”的主要控制措施有：

（1）在原材料采購(gòu)合同中明確規(guī)定質(zhì)量要求；（2）加強(qiáng)原材料的進(jìn)廠檢驗(yàn)和廠內(nèi)自制零部件的工序和成品檢驗(yàn)；（3）合理選擇供應(yīng)商（包括“外協(xié)廠”）；（4）搞好協(xié)作廠間的協(xié)作關(guān)系，督促、幫助供應(yīng)商做好質(zhì)量控制和質(zhì)量保證工作。

4、對(duì)“法”的防誤和控制措施：

工藝方法包括工藝流程的安排、工藝之間的銜接、工序加工手段的選擇（加工環(huán)境條件的選擇、工藝裝備配置的選擇、工藝參數(shù)的選擇）和工序加工的指導(dǎo)文件的編制（如工藝卡、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工序質(zhì)量分析表等），工藝方法對(duì)工序質(zhì)量的影響，主要來(lái)自?xún)蓚€(gè)方面：一是指定的加工方法，選擇的工藝參數(shù)和工藝裝備等正確性和合理性，二是貫徹、執(zhí)行工藝方法的嚴(yán)肅性。工藝方法的防誤和控制措施（1）保證定位裝置的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格首件檢驗(yàn)，并保證定位中心準(zhǔn)確，防止加工特性值數(shù)據(jù)分布中心偏離規(guī)格中心；（2）加強(qiáng)技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，使操作人員熟悉定位裝置的安裝和調(diào)整方法，盡可能配置顯示定位數(shù)據(jù)的裝置；（3）加強(qiáng)定型刀具或刃具的刃磨和管理，實(shí)行強(qiáng)制更換制度；（4）積極推行控制圖管理，以便及時(shí)采取措施調(diào)整；（5）嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，對(duì)貫徹執(zhí)行操作規(guī)程進(jìn)行檢查和監(jiān)督。（6）加強(qiáng)工具工裝和計(jì)量器具管理，切實(shí)做好工裝模具的周期檢查和計(jì)量器具的周期校準(zhǔn)工作。

5、對(duì)“測(cè)” 的主要控制措施包括：

（1）確定測(cè)量任務(wù)及所要求的準(zhǔn)確度，選擇使用的、具有所需準(zhǔn)確度和精密度能力的測(cè)試設(shè)備。（2）定期對(duì)所有測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行確認(rèn)、校準(zhǔn)和調(diào)整。（3）規(guī)定必要的校準(zhǔn)規(guī)程。其內(nèi)容包括設(shè)備類(lèi)型、編號(hào)、地點(diǎn)、校驗(yàn)周期、校驗(yàn)方法、驗(yàn)收方法、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，以及發(fā)生問(wèn)題時(shí)應(yīng)采取的措施。（4）保存校準(zhǔn)記錄。（5）發(fā)現(xiàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備未處于校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)，立即評(píng)定以前的測(cè)量和試驗(yàn)結(jié)果的有效性，并記入有關(guān)文件。

6、對(duì)“環(huán)”的控制措施：

所謂環(huán)境，一般指生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度、噪音干擾、振動(dòng)、照明、室內(nèi)凈化和現(xiàn)場(chǎng)污染程度等。在確保產(chǎn)品對(duì)環(huán)境條件的特殊要求外，還要做好現(xiàn)場(chǎng)的整理、整頓和清掃工作，大力搞好文明生產(chǎn)，為持久地生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品創(chuàng)造條件。

5M1E是企業(yè)和工廠質(zhì)量管理基本框架，同時(shí)也是系統(tǒng)地分析問(wèn)題產(chǎn)生根源的思路和方向，是“順藤摸瓜”的那一根“藤”。軟件行業(yè)的質(zhì)量管理目前來(lái)說(shuō)還沒(méi)有看到這樣非常結(jié)構(gòu)化的質(zhì)量分析和診斷方法，這個(gè)也和軟件行業(yè)面臨的環(huán)境更加復(fù)雜有關(guān)，一個(gè)軟件的質(zhì)量關(guān)于非常多的因素，包括軟件邏輯、數(shù)據(jù)庫(kù)等基礎(chǔ)設(shè)施，操作系統(tǒng)，網(wǎng)絡(luò)環(huán)境、終端類(lèi)型等等非常多的因素，但是我們可以根據(jù)5M1E的質(zhì)量管理邏輯，不斷對(duì)軟件行業(yè)的質(zhì)量因素進(jìn)行分析，最終總結(jié)抽象出軟件行業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各位看官，你對(duì)軟件行業(yè)的質(zhì)量分析方法有什么心得嗎，不妨來(lái)分享一下。