導讀每年春節復工后的3，4月份，是跳槽和招聘的黃金期，質量人也不例外有想要跳槽的，也有缺人招聘的，不管哪種，面試是必不可少的一個環節那么，質量人面試時都會遇到哪....

每年春節復工后的3，4月份，是跳槽和招聘的黃金期，質量人也不例外有想要跳槽的，也有缺人招聘的，不管哪種，面試是必不可少的一個環節那么，質量人面試時都會遇到哪些問題或需要提哪些問題？小編整理了質量人常見面試題以及相關答案解析，預祝質量人找到理想的工作，或招聘到理想的人員，現在小編就來說說關于面試質量經理問題?下面內容希望能幫助到你，我們來一起看看吧!

面試質量經理問題

每年春節復工后的3，4月份，是跳槽和招聘的黃金期，質量人也不例外。有想要跳槽的，也有缺人招聘的，不管哪種，面試是必不可少的一個環節。那么，質量人面試時都會遇到哪些問題或需要提哪些問題？小編整理了質量人常見面試題以及相關答案解析，預祝質量人找到理想的工作，或招聘到理想的人員。

質量人面試時都會遇到哪些問題？

01一 質量部主管的面試題

1、MSA怎樣實施，有哪些特性需要關注，值在多少？

答：MSA一般選取十個樣件，樣件要涉及到公差全部，下限，中間值，上限。編號后，由三個人輪流測量，采集數據時在三人之間盡量需要保密。一般情況下關注設備變差（EV）、人員變差（PV）、GRR值小于等于30%以及K值大于等于5。

2、FMEA的計算公式為什么這樣計算？

答：FMEA是一種風險風險工具，主要通過嚴重度（S）、頻度（O）、探測度（D）來進行風險評價，針對風險較高的采取相應的措施來改進降低風險的發生的一種方法。前期企業通常采用SOD三者乘機來計算風險順序數，但當前這種方法不建議采用，可以采用SD、SO等方法進行判定，這個每家公司可以自行判定。

3、SPC中為什么要有PPK和CPK，一般分別都是怎樣去獲取的？

答：CPK 和PPK 都是形容過程能力，一般來說，項目開發初期主要看 PPK，因為其取樣是連續的，一般要求 PPK >= 1.67，批量生產階段一般看的是 CPK，因為其取樣是均勻分布的，一般要求CPK >= 1.33

SPC中PPK值初始過程性能是為對過程進行判穩，只有PPK值大于1.67過程能算合格，CPK值是在過程受控的情況下，掌握過程的趨勢，及早采取措施。PPK值在樣件試生產階段，采集1－8小時之間的樣件，至少100件。CPK值采樣由每班或每幾小時四件或五件樣組成的。

4、PPAP階段都有哪些工作要做？

答：PPAP是用來確定供應商是否已經正確理解了顧客工程設計記錄和規范的所有要求，以及其生產過程是否具有潛在能力，在實際生產過程中按規定的生產節拍滿足顧客要求的產品。PPAP需要提交的文件包包括了，比如控制計劃、FMEA、設計記錄、工程授權更改文件、顧客工程批準文件、過程流程圖、測量系統分析、全尺寸檢驗結果、材料/性能試驗結果等19個文件包，但根據提交等級不同，提交內容也會調整。

5、簡述質量主管一般要做哪些工作？

答：質量主管工作，參與公司質量目標制定，重大質量問題的決策，傳達公司領導意圖、質量目標落實、QE工程的監管、重大質量問題處理，人員工作安排等等。

6、下屬該如何去培訓、管理以及怎樣留住人才？

答：明確各自崗們職責、對于各人在各自的崗位有針對性的培訓。留住人才方面，主要是讓下屬工作有成就感，然后就是盡量為其爭取更高待遇。

7、對PDCA的理解是什么？

答：PDCA循環的含義是將質量管理分為四個階段，即計劃（plan）、執行（do）、檢查（check）、處理（Act）。PDCA永無止境，持續改進。

8、簡述質量體系的重點在哪里，如何保證體系正常運行？

答：體系重點在管理職責、產品實現、監視測量改進這幾個方面。編制程序文件，規定各種流程，定期體簡述質量體系的重點在哪里，如何保證體系正常運行？系審核。

9、當質量與交期PK時，你怎樣處理？

答：質量與交期沖突時，與客戶溝通，如此批產品質量問題客戶可以讓步接收，可放行；如不能讓步，就算誤了交期也要返工或重新生產。以質量為第一位，依據不合格品控制執行，不能影響最終用戶的使用為最終目的。

10、講一下你認為最熟悉的工藝，并詳述流程和它的質量難點以及如何最好的控制！

答：這就看各人最熟的工藝是什么了。

02一 質量工程師的面試題

1、Cpk和Ppk描述一下，說下他們區別？

答：Cpk側重于過程本身，給出的是過程固有的能夠滿足標準與規范的能力，Ppk側重于過程所引發的結果，給出的是根據采集到的數據對當前過程性能的估計。

Ppk是進入大批量生產前，對小批生產的能力評價，一般要求≥1.67；而Cpk是進入大批量生產后，為保證批量生產下的產品的品質狀況不至于下降，且為保證與小批生產具有同樣的控制能力，所進行的生產能力的評價，一般要求≥1.33；一般來說，CPK需要借助PPK的控制界限來作控制。

2、供應商來料出現問題，如何處理？

答：供應商來料出現問題，如何處理這個要分情況處理，一般都是退貨、挑選、讓步接收，看生產緊急程度和不良風險決定。零缺陷的接受準則，給予退貨或挑選處理。

3、對供應商評鑒如何做，接著問評鑒到質量體系方面時候如何展開？

答：供應商確定過程一般分為選擇、評價、風險評價、過程控制、監控及績效評價。一般是分供應商初評審和年度審核，體系方面的評價一般按產品審核、過程審核、體系審核三方面進行。

4、QS9000和ISO9001有什么區別，TS16949與QS9000又有什么區別，現在用的QS9000是第幾版的？

答：現在汽車行業都是IATF16949標準體系；

5、用英語交流一段，介紹自己在學校所學，以及其他。

6、產品量產前，QE做了什么，量產后，又做哪些工作，如何切入。

答：PPAP前，主要是樣件試制過程中的不良整改跟蹤，量產后，主要是質量維護，在PPAP批準之前需要介入，一般PPAP到SOP有1個月以上的時間，可以熟悉新產品及相關問題。

7、FMEA有什么作用？

答：FMEA 分 DFMEA 和 PFMEA，一般在樣件試制 PPAP 的時候就應該有了，主要關注的是風險指數 RPN，有 TOP10 風險這么一說，或者大于100以上的需要有整改措施。

8、現有工作SPC如何開展？

答：從數據統計開始，對關鍵特性用控制圖的方式體現出來，在針對異常點進行改善。

9、問到體系的具體條文，什么4.4-2之類的是說什么內容，又什么什么的，是什么內容？

10、MSA涉及哪些方面，如何評價？

11、APQP、PPQP了解多少？

答：APQP&CP：產品質量先期質量策劃&控制計劃

FMEA：現在失效模式及后果分析

MSA：測量系統分析

SPC：統計過程控制

PPAP：生產件批準程序

CAR:預防及糾正措施

PDCA:策劃-實施-檢查-處置

12、ISO140001&OHSAS18000了解多少？

13、5S了解多少？

14、Cpk=1.33和Cpk=1.67對應的不良率是多少？

15、你如何安排組內檢驗員工作，如何管理他們？

答：檢驗一般分為進貨檢驗、過程檢驗、出貨檢驗，設定工作標準流程，按照檢驗規范執行工作，并定期評價員工工作業績。

16、當我講到耐疲勞試驗時，他問我這試驗如何做，評價指標？

17、控制圖如何判定是否穩態？

18、六西格瑪的基本思想是什么？

19、檢測在實際生產中那個環節會使用到？

答：一般會在進貨檢驗、周期性驗證、過程檢驗、產品檢驗和試驗、客戶現場測試等環節；

20、SQE工作的重點是什么?

21、SQE工作的難點是什么?

22、如何面對屢教不改的供應商?

23、如何處理獨家供應商?

24、如何現場審核供應商?

25、如何制作現場審核時間安排表.

26、SQE應用哪些統計工具?

27、對于供應商不接受的退貨如何處理?

28、SQE如何處理好與供應商、公司采購部、IQC三者之間的關系？

29、你是否對本公司產品所用元器件的生產的流程和產品工藝熟悉?

30、你對品質差的供應商是如何進行輔導的，效果如何？

31、怎樣提升作坊式的供應商能力?

32、你看制程會專注于SOP嗎？

33、你會關注制程特性還是產品特性，還是兼顧？

34、你評價一個供應商需要多長時間？

03一面試的小技巧

1.簡單介紹下自己目前的工作內容及重點。

這個問題是面試中最多，也是面試官提的第一個最多的問題，通過這個問題在面試官了解你的同時，你也能充分展現自己。我覺得在這個問題上我們要注意：把自己精彩的一面展示給面試官的同時，也可把自己的一點矛盾或困惑甚至在工作中的一點無法解決的問題一并說出。這樣給面試官才能覺得你并不是一個完人，而是個實事求是的人，在工作中也真正懂腦筋了。選代表性的重點，簡明扼要的介紹自己，不要忘乎所以夸夸其談地說道面試官要打斷你。

2.對于現在工作的產線質量你是如何進行改善的？

（在敘述是傳達幾個意思：如何發現問題的，如何查找出問題的根源的，用什么方法，通過什么手段，怎么組織大家解決，是不是從系統到現場地將問題徹底解決的，有沒有一個防范的措施對這個改善的情況進行個追蹤，可以通過一個實例將這些訊息包含進去）

這個問題根據之前我說所的，我們一定要選自己成功的有代表性的案例進行說明，最好是嚴重的缺失，經過你的努力有了成效，我們在回答這個問題時根據成效的大小和質量問題的嚴重性來選擇回答。

3.現在公司對于產線質量使用了哪些方法進行控制的？

很多朋友由于自己長期學習，或在6SQ的耳聞目染，對先進的質量手法都會有所了解。但是要注意的是，不要在說此問題時把你不是很有把握的質量控制手法說出來，也不要在說的時候讓人覺得你現在工作的企業根本不可能用到這些控制理念或手法，這樣面試官很有可能在要你回答第五個問題時著重考察你，這樣反而讓你陷入困境。

4.是否有制定檢驗標準的經驗，如何制定一份好的檢驗標準？

一句話：一切標準為客戶，一切標準為企業。也許大家覺得企業與客戶就和發貨與質量一樣永遠是矛盾的兩個個體，但是大家要知道我們制訂標準為的就是平衡好這兩者的關系。這個問題面試官要問的會比較少些，但是問到同時沒有經驗的時候我們可以回答：檢驗標準的雛形是根據我們客戶的要求進行，同時我們在某幾個點加入了怎么的方法控制，是為了起到怎么樣的效果，如果后續工序發現此檢驗方法失效我們又是如何去解決的。

5.對于數據的分析，目前使用過那些方式？用簡明扼要的語句進行說明（SPC、GR&R等）如發現不良情況又如何處理？

首先必須讓面試官知道你的控制手法是可行的，有效的。其次你們是如何很好地運用此控制方法去發現問題的，發現后你是怎么第一時間解決的。在我看來很多企業都不能很好做到第一時間發現第一時間解決這樣一個程度，有的甚至控制手法原始而簡單，所以在這里你就可以把自己的一點想法也融入進去，讓面試官覺得你的回答和你的現場管理比較優秀。

6.在質量與發貨出現矛盾時你作為一個質量工程師如何處理的？

最重要最頭疼的問題出現了。但是也很簡單：協調。在回答這個問題時你一定要向面試官傳達一個訊息：在出現此問題時我第一措施就是協調，在不耽誤發貨的前提下盡可能把不良產品控制在場內。如果是非常嚴重的質量問題，會危及到客戶安全或喪失其產品功能的質量問題，你要表現出很強勢的一面，你可以上報質量主管及副總，在他們的協助和支持下你是如何完美地解決此次問題的。最后不要忘記說通過此次事件在后續你是如何想方法去進行控制，以防止此問題在此發生的。

7.自己的下屬在進行過程檢驗時與產線員工質量意見不一致發生分歧，你將如何解決?

這個面試官也問的不是很多，但是問到也就和第6題一樣的頭疼。但是人出現歧義無非2點：標準表述不清。人員理解有誤。所以你在到達現場后了解了必須做出判定，但是也有產量與返工的矛盾時你必須毫無保留地支持你的檢驗員，從而展露你領導的地位。

8.你接受過哪些培訓？你對檢驗員與產線工人做過什么培訓？

你個人的培訓只要是你熟悉了解的新方法新事物都能算是你的培訓。對人員培訓一定要是你很有把握的東西，并且最好說出在你培訓前后工人的差異。

04一 面試干貨

每家公司面試的題目和范圍都各有差異，小編再為大家補充一些干貨，希望能對您有所幫助

1. 對于不會的問題可以明說，面試官很強的話，他能在很短的時間內知道你對質量的知識了解的程度，你不知道亂說反而讓他生厭。你在說不知道之前可以為你的不知道做點“鋪墊”，但不要讓他感覺你在強詞奪理。

2. 盡可能的通過實例來說明問題，質量工程師更多的是如何將質量的理論知識運用于實踐之中去，這個是面試官最看重的地方。

3. 最重要的一點，所回答的內容要有條理，不但要在現場進行表面的整改，還要對相關的文件進行必要的修改，以保證徹底將問題解決。同時要對問題進行一個跟蹤，讓面試官感覺你時刻能保持一個PDCA的思想。這個是非常重要的。

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